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　　無(wú)錫鈑金加工辦法
　　1、下料：
　　下料是將資料依據(jù)打開切開成所需求的形狀。下料的辦法許多，按機(jī)床類型和工作原理可分為剪切、沖切、激光切割。
　　1.1剪切--用剪床切剪出所需求的形狀。精度能夠到達(dá)0.2mm以上，首要用于剪條料或剪凈料。
　　1.2沖剪下料--用數(shù)控床（NC）或一般沖床進(jìn)行下料。兩種下料方法的精度都可到達(dá)0.1mm以上，但前者在下料時(shí)會(huì)有接刀痕且效率相對(duì)較低，后者效率高，但單一本錢高，適于大批量出產(chǎn)。

　　1.3激光切割--使用激光切割設(shè)備對(duì)板材進(jìn)行接連切割，是到所需的料件外形。它的特點(diǎn)是精度高并能夠加工具有非常復(fù)雜外形的料件，但加工本錢相對(duì)較高。
　　鈑金加工流程
　　依據(jù)鈑金件結(jié)構(gòu)的差異，工藝流程可各不相同，但總的不超過(guò)以下幾點(diǎn)。
　　1、下料：下料方法有各種，首要有以下幾種方法
　?、伲舸玻菏鞘褂眉舸布羟袟l料簡(jiǎn)單料件，它首要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工，本錢低，精度低于0.2，但只能加工無(wú)孔無(wú)切角的條料或塊料。
　　②．沖床：是使用沖床分一步或多步在板材大將零件打開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短，效率高，精度高，本錢低，適用大批量出產(chǎn)，但要規(guī)劃模具。
　?、郏甆C數(shù)控下料，NC下料時(shí)首先要編寫數(shù)控加工程式，使用編程軟件，將繪制的打開圖編寫成NC數(shù)拉加工機(jī)床可識(shí)別的程式，讓其依據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件，但其結(jié)構(gòu)受刀具結(jié)構(gòu)所至，本錢低，精度于0.15。
　?、埽D射下料，是使用激光切開方法，在大平板大將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切開出來(lái)，同NC下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復(fù)雜形狀的平板件，本錢高，精度于0.1.

　　⑤．鋸床：首要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，本錢低，精度低。

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